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¿Qué diámetro de tubería necesita tu cocina comercial?
Última actualización: 4 de noviembre de 2026
Resumen Rápido
El diámetro de tubería ventilación se define a partir del caudal calculado, la velocidad del aire y la pérdida de carga del recorrido. Para extracción de humos con grasa se apunta a velocidades de 6 a 10 m/s en tramos horizontales y hasta 12 m/s en verticales. Un caudal de 2.000 m³/h a 8 m/s exige unos 300 mm de diámetro.
- La sección transversal real manda en el cálculo, no solo el diámetro nominal de catálogo.
- La ecuación de continuidad es caudal igual a velocidad por sección transversal.
- Un codo de 90° radio corto puede equivaler a varios metros de conducto recto.
- El motor debe vencer una presión estática de al menos 150 a 200 Pa en el ejemplo calculado.
- El error más común es reducir el diámetro en el último tramo para ahorrar espacio.
Tabla de Contenidos
- Dimensiones de tubería ventilación cocina comercial: qué define cada medida
- Cálculo de caudal para campana gastronómica: el punto de partida
- Medidas de conductos de extracción de cocina según el caudal y la velocidad del aire
- Ducto circular o rectangular: diferencia entre ductos rígidos y flexibles
- Pérdida de carga por codos, longitud y presión estática del sistema
- Materiales y accesorios: acero inoxidable, sellado de juntas y salida de humos en cubierta
- Instalación de conductos de ventilación comercial: pasos y errores frecuentes
- Limpieza de conductos de cocina industrial y prevención de incendios
- Cómo definir la tubería de ventilación de tu cocina antes de comprar
- Preguntas Frecuentes
Dimensiones de tubería ventilación cocina comercial: qué define cada medida
Elegir el diámetro de una tubería ventilación para cocina comercial no se resuelve con una regla de tres improvisada. Un error frecuente es comprar la campana primero y dejar el conducto para el final, cuando en realidad la dimensión de la tubería ventilación condiciona el caudal, el ruido y hasta el consumo eléctrico del local.
La medida correcta depende de tres variables que se calculan juntas: caudal de extracción, velocidad del aire y pérdida de carga del recorrido. Ninguna funciona aislada.
Diámetro nominal y sección transversal: por qué no son lo mismo
El diámetro nominal es la medida comercial que se declara en el catálogo. La sección transversal es la superficie libre real por donde pasa el aire, y esa es la que manda en el cálculo.
Un conducto de 150 mm nominal puede tener una sección efectiva menor si las juntas están mal selladas o si hay rebabas en el interior. Por eso, en instalación industrial conviene verificar la sección interior antes de aprobar el tramo.
Cálculo de caudal para campana gastronómica: el punto de partida
El caudal de extracción es el volumen de aire que el sistema debe mover por hora, y se estima a partir del tamaño de la campana y del tipo de cocción. Para una campana gastronómica, la referencia práctica es multiplicar la superficie de captación por un factor de renovación de aire que sube cuanto más grasa y humo genera la cocina.
Una cocina de plancha y fritura exige más caudal que una de pastas. Ese dato define todo lo demás: sin caudal calculado, cualquier diámetro es una apuesta.
Medidas de conductos de extracción de cocina según el caudal y la velocidad del aire
La velocidad del aire dentro del conducto es el puente entre el caudal y el diámetro. Si el aire circula demasiado lento, la grasa se deposita en las paredes; si circula demasiado rápido, aparece turbulencia, ruido y pérdida de presión. Para extracción de humos con grasa, la práctica habitual en cocinas comerciales apunta a velocidades de transporte de entre 6 y 10 m/s en los tramos horizontales, y de hasta 12 m/s en los verticales, para mantener los vapores en movimiento sin generar un silbido molesto en la campana.
La relación fundamental es la ecuación de continuidad: caudal (Q) = velocidad (v) × sección transversal (A). Para un conducto circular, la sección se calcula como A = π × (diámetro/2)². Esto significa que, para un caudal fijo, si se reduce el diámetro, la velocidad aumenta y con ella la pérdida de carga. Por eso no se puede elegir el diámetro solo por la boca de la campana; hay que partir del caudal calculado.
Cómo calcular el diámetro a partir del caudal y la velocidad deseada
Supongamos una campana gastronómica que requiere un caudal de extracción de 2.000 m³/h (un valor típico para una cocina de plancha y fritura de tamaño medio). Si se desea una velocidad de transporte de 8 m/s, la sección necesaria es:
A = Q / v = (2.000 m³/h) / (8 m/s) = (2.000 / 3.600) m³/s / 8 m/s ≈ 0,0694 m².
Para un conducto circular, el diámetro equivalente es D = 2 × √(A/π) ≈ 2 × √(0,0694/3,1416) ≈ 0,297 m, es decir, unos 300 mm. Si se opta por un conducto rectangular, se puede lograr la misma sección con, por ejemplo, 400 mm × 175 mm (0,07 m²), aunque la pérdida de carga será mayor por la forma.
Tabla de referencia: diámetro, caudal y velocidad recomendada
| Diámetro nominal | Caudal típico (m³/h) | Velocidad resultante (m/s) | Uso típico | Observación |
|---|---|---|---|---|
| 100 mm | 500 - 800 | 5 - 7 | Cocina chica, poca grasa | Se queda corto con fritura |
| 150 mm | 1.000 - 1.500 | 6 - 9 | Local gastronómico pequeño | Buen equilibrio para 1 campana |
| 200 mm | 1.800 - 2.500 | 7 - 10 | Cocina con plancha y freidora | Requiere buen sellado de juntas |
| 250 mm | 2.800 - 3.800 | 8 - 11 | Cocina de alto volumen | Necesita cálculo de presión estática |
| 300 mm o más | 4.000 - 6.000 | 9 - 12 | Cocinas industriales grandes | Obligatorio cálculo de presión estática y equilibrio |
Los valores exactos dependen del caudal calculado y del largo del recorrido. La tabla orienta la decisión, pero no reemplaza el cálculo de presión estática del sistema completo. Atención: elegir un diámetro menor al necesario para ahorrar espacio eleva la velocidad por encima de 12 m/s, lo que multiplica el ruido y la pérdida de carga, y puede hacer que el motor no alcance el caudal de diseño.
Ducto circular o rectangular: diferencia entre ductos rígidos y flexibles
El ducto circular ofrece mejor flujo laminar y menos pérdida de carga por metro. El ducto rectangular gana cuando hay que pasar por un cielorraso bajo o un espacio angosto, aunque paga ese beneficio con más turbulencia en los codos.
Entre rígidos y flexibles, el flexible resuelve conexiones y curvas cerradas, pero su superficie corrugada frena el aire y acumula grasa. Para tramos largos de salida de humos, el rígido de acero inoxidable es la opción que sostiene la eficiencia energética del sistema con el tiempo.
Pérdida de carga por codos, longitud y presión estática del sistema
Aquí está la parte que casi nadie calcula y que explica la mayoría de las campanas que "succionan poco". La pérdida de carga es la resistencia que el aire encuentra en todo el recorrido, y cada codo de 90 grados, cada reducción y cada metro de conducto le suman resistencia. La presión estática es la fuerza que el motor extractor debe vencer para mover el caudal deseado. Un sistema con muchos accesorios de conexión puede necesitar un motor más potente aunque el diámetro parezca correcto. Si el motor no alcanza esa presión, el caudal real cae y la campana queda corta.
Para calcular la pérdida de carga total, se suman las pérdidas por fricción en los tramos rectos y las pérdidas localizadas en codos, reducciones y entradas. Una forma práctica es usar la fórmula de Darcy-Weisbach simplificada para conductos de aire: ΔP = (f × L/D + ΣK) × (ρ × v² / 2), donde f es el factor de fricción (típicamente 0,02 a 0,03 para chapa de acero lisa), L es la longitud del tramo, D el diámetro, ΣK la suma de coeficientes de pérdida localizada, ρ la densidad del aire (aproximadamente 1,2 kg/m³ a 20 °C) y v la velocidad. Para un cálculo rápido en obra, muchos instaladores usan ábacos o tablas de pérdida de carga por metro lineal según diámetro y caudal.
Coeficientes de pérdida localizada típicos
| Accesorio | Coeficiente K aproximado |
|---|---|
| Codo de 90° radio largo | 0,3 - 0,5 |
| Codo de 90° radio corto | 0,7 - 1,2 |
| Codo de 45° | 0,2 - 0,4 |
| Reducción gradual | 0,1 - 0,3 |
| Reducción brusca | 0,5 - 0,8 |
| Entrada a conducto | 0,5 - 1,0 |
| Salida a cubierta | 1,0 - 1,5 |
Estos valores son orientativos y varían según el fabricante y la geometría exacta. La clave es que un codo de 90° radio corto puede equivaler a varios metros de conducto recto en términos de pérdida de carga.
Ejemplo numérico de presión estática
Retomemos el caso de una campana que requiere 2.000 m³/h y un conducto de 300 mm de diámetro (sección 0,0707 m²), lo que da una velocidad de aproximadamente 7,9 m/s. Supongamos un recorrido de 10 m de tramo recto, dos codos de 90° radio largo (K=0,4 cada uno), una reducción gradual (K=0,2) y una salida a cubierta (K=1,2). La pérdida por fricción se estima con un ábaco para 300 mm y 2.000 m³/h: aproximadamente 0,8 Pa por metro lineal, es decir, 8 Pa para los 10 m. Las pérdidas localizadas se calculan como ΣK × (ρ × v² / 2) = (0,4+0,4+0,2+1,2) × (1,2 × 7,9² / 2) ≈ 2,2 × 37,5 ≈ 82,5 Pa. La pérdida total sería 8 + 82,5 ≈ 90,5 Pa. A esto hay que sumar la pérdida de la campana y del filtro, que suele ser de 50 a 100 Pa. Por lo tanto, el motor debe vencer una presión estática de al menos 150 a 200 Pa para garantizar el caudal de diseño.
El ángulo que los competidores ignoran: la presión estática y la vida útil del motor
La mayoría de las guías se limitan a decir "elegí un motor potente", pero no explican que un motor sobredimensionado trabajando contra una presión estática mal calculada consume más energía y se desgasta antes. Un motor que funciona muy por debajo de su curva de rendimiento puede sobrecalentarse o tener un arranque forzado. Por eso, el cálculo de la presión estática ayuda a asegurar la extracción correcta y a evitar un desgaste prematuro del equipo. Conviene verificar la curva del ventilador contra la presión estática calculada antes de aprobar la compra.
Atención: si se subestima la presión estática y se elige un motor justo, el caudal real puede caer de forma significativa, y la campana no captará los humos aunque el diámetro sea el correcto. Conviene dejar un margen de seguridad en la presión estática calculada.
Materiales y accesorios: acero inoxidable, sellado de juntas y salida de humos en cubierta
El acero inoxidable resiste la grasa caliente y la limpieza agresiva mejor que otras chapas. El sellado de juntas evita fugas que desperdician caudal y manchan el cielorraso.
La salida de humos en cubierta merece atención aparte: debe quedar por encima de la línea de viento y con un sombrerete que impida el retorno de aire. Un remate mal ubicado puede devolver humo al local aunque todo el resto esté bien dimensionado.
Instalación de conductos de ventilación comercial: pasos y errores frecuentes
La instalación de conductos de ventilación comercial sigue una secuencia que conviene respetar para no rehacer trabajo:
- Calcular caudal y presión estática antes de comprar materiales.
- Definir recorrido y contar codos, reducciones y accesorios.
- Elegir diámetro y material según el cálculo.
- Armar tramos con sellado de juntas y soportes firmes.
- Conectar la campana y verificar que no haya fugas.
- Probar el sistema y medir el caudal real en la salida.
Atención: el error más común es reducir el diámetro en el último tramo para ahorrar espacio. Esa reducción dispara la velocidad del aire, aumenta el ruido y obliga al motor a trabajar contra una presión que no fue calculada.
Limpieza de conductos de cocina industrial y prevención de incendios
La grasa acumulada dentro del conducto es combustible. La limpieza de conductos de cocina industrial no es estética: es prevención de incendios. Los tramos horizontales y los codos son los puntos donde más grasa se deposita.
Un plan de limpieza periódica, con registro de fechas, protege la instalación y facilita las inspecciones de seguridad. Conviene revisar primero los tramos con menor velocidad de aire, porque ahí tiende a asentarse la grasa.
Cómo definir la tubería de ventilación de tu cocina antes de comprar
Definir la tubería ventilación correcta antes de comprar evita devoluciones y reinstalaciones. El orden que funciona es: caudal, luego velocidad, luego diámetro, y al final material y accesorios.
Si dudás entre una medida y otra, conviene calcular la presión estática del recorrido completo antes de decidir. Una diferencia de un tramo puede cambiar el resultado.
Si necesitás orientación para definir la medida correcta antes de comprar, podés consultar directamente en el sitio de Zingueria Emar para conocer la oferta actual y solicitar una cotización.
Preguntas Frecuentes
¿Qué diámetro debe tener el conducto de una campana de cocina comercial?
No hay un diámetro único: depende del caudal de extracción y de la velocidad del aire. Para una campana de 1.200 a 1.500 m³/h suele trabajarse con conductos circulares de 250 a 300 mm, mientras que caudales menores pueden resolverse con 150 o 200 mm. La clave es que la velocidad del aire dentro del conducto se mantenga en un rango que arrastre la grasa sin generar turbulencia ni ruido excesivo. Antes de comprar, calculá el caudal real de tu campana y verificá la sección transversal necesaria.
¿Cómo se calcula el diámetro de una tubería de extracción para una cocina gastronómica?
El cálculo parte del caudal de la campana en m³/h y de una velocidad objetivo del aire, habitualmente entre 8 y 12 m/s para extracción de humos con grasa. Con esos dos datos se obtiene la sección transversal y de ahí el diámetro nominal. Después se ajusta según la longitud total del recorrido, los codos de 90 grados y la presión estática disponible del motor extractor. Un conducto sobredimensionado pierde velocidad de arrastre; uno subdimensionado eleva la pérdida de carga y fuerza el motor.
¿Se puede reducir el diámetro de salida de una campana extractora?
Reducir el diámetro de salida casi siempre es un mal negocio. Al achicar la sección transversal aumenta la velocidad del aire y la pérdida de carga, el motor extractor trabaja más forzado, sube el consumo y el nivel de ruido, y la grasa se deposita con más facilidad en las paredes del conducto. Si la salida de la campana no coincide con el conducto disponible, conviene resolverlo con una transición gradual y no con una reducción brusca. Consultá el dimensionamiento antes de modificar la boca de salida.
¿Cómo afectan los codos y la longitud del conducto al rendimiento de extracción?
Cada codo de 90 grados suma pérdida de carga equivalente a varios metros de tramo recto, y los tramos largos con muchas curvas pueden reducir el caudal efectivo de manera notable. Por eso la instalación de conductos de ventilación comercial busca recorridos cortos, con la menor cantidad de codos posible y curvas amplias cuando son inevitables. Si el recorrido es largo, hay que recalcular la presión estática y verificar que el motor extractor tenga margen suficiente para sostener el caudal de diseño.
¿Qué tipo de conducto conviene usar en una cocina comercial?
Para extracción de humos con grasa, el acero inoxidable es la opción más durable y fácil de limpiar, y permite sellar bien las juntas. Los conductos rígidos circulares ofrecen mejor comportamiento aerodinámico que los flexibles, que acumulan grasa en sus corrugaciones y generan más turbulencia. En tramos donde el espacio es limitado se usa ducto rectangular, aceptando una pérdida de carga algo mayor. Cualquiera sea el material, la salida de humos en cubierta debe quedar protegida y accesible para mantenimiento.
¿Qué mantenimiento necesita un conducto de extracción de cocina comercial?
La limpieza de conductos de cocina industrial es parte del mantenimiento preventivo y de la prevención de incendios: la grasa acumulada es combustible. Se recomienda inspeccionar el conducto con frecuencia según la intensidad de uso del local, limpiar los filtros de campana de forma periódica y programar una limpieza profunda del conducto y del motor extractor. Un conducto con grasa endurecida pierde sección útil, eleva la pérdida de carga y somete al motor a un esfuerzo extra. Llevar un registro de cada limpieza ayuda a demostrar el mantenimiento ante una inspección.
Dimensionar mal la tubería ventilación cuesta caro: motor forzado, ruido constante y riesgo de incendio por grasa acumulada. En Zingueria Emar contamos con especialistas en zinguería y extractores, atención personalizada y un equipo técnico que revisa tu cálculo antes de que compres. Registrate y aprovechá el 10% de descuento en tu primera compra para empezar tu proyecto con el dimensionamiento bien resuelto.
